单辊滚涂机是通过单根涂覆辊将涂料均匀转移到工件表面的涂装设备，核心优势是结构简单、涂层厚度易控，适配板材、金属件等平面或规则曲面的单色、薄涂层涂装场景（如家具面板、金属装饰板）。

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单辊滚涂机的涂装效果依赖核心部件的协同运作，结构相对紧凑，主要由 4 部分组成。
核心结构
涂覆辊：直接接触涂料与工件的关键部件，材质多为橡胶（软辊，适配不规则表面）或金属（硬辊，适配平整表面），表面纹路可定制（如光面、细纹，影响涂层质感）。
涂料槽：储存待涂装涂料，位于涂覆辊下方，涂覆辊转动时从槽内带起涂料。
刮料刀：安装在涂覆辊侧面，通过调整与辊面的间隙（0.1-1mm），控制涂覆辊带起的涂料量，进而决定工件表面的涂层厚度。
输送机构：多为输送带或输送辊，将工件匀速送至涂覆辊下方，确保涂层均匀（输送速度与涂覆辊转速需匹配，通常速度范围 1-10m/min）。
工作原理
涂料注入涂料槽，涂覆辊以设定转速（通常 10-50r/min）转动，从槽内带起涂料。
刮料刀刮去涂覆辊表面多余涂料，仅保留设定厚度的涂料膜。
输送机构将工件匀速送至涂覆辊下方，涂覆辊将表面的涂料膜转移到工件表面，完成涂装。
涂装后的工件进入烘干区（如热风烘干、UV 固化），使涂层固化成型。