家电玻璃滚涂机的维护保养核心是延长设备寿命、保证涂布精度，需分日常、定期、专项维护三类推进。
1、日常维护（每日作业前后）
作业前检查输送带张力、辊筒表面清洁度，清除残留涂料或杂质。
作业后用专用溶剂清洗涂胶辊、刮刀及料槽，避免涂料干结影响下次使用。
检查液压 / 气动系统压力是否正常，补充润滑油（如输送带轴承、传动齿轮）。
清理设备周边粉尘、废料，保持作业环境整洁，防止杂物进入传动机构。
2、定期维护（每周 / 每月 / 每季度）
每周：检查辊筒平行度、磨损情况，微调定位装置确保涂布均匀；清理烘干 / 固化装置的滤网和散热通道。
每月：更换液压油、润滑油（按设备说明书型号）；检查电气线路接头是否松动，紧固连接点；校准温度传感器、厚度检测装置。
每季度：拆解检查传动齿轮、链条的磨损程度，必要时更换；检查涂胶辊轴承间隙，及时调整或更换轴承；测试烘干炉加热管、紫外线灯管的工作效率，更换老化部件。
3、专项维护（针对关键部件）
涂胶辊：避免硬物碰撞，长期停用需涂抹防锈油；若表面出现划痕、磨损，及时打磨修复或更换。
料槽与管路：定期用高压清洗机冲洗，清除涂料残留结块；检查管路是否渗漏，更换老化密封圈。
烘干 / 固化系统：定期清理加热管表面积尘，检查温控器灵敏度；紫外线灯管使用一定时长后（通常 1000-2000 小时），整体更换保证固化效果。
4、维护注意事项
维护时必须断电、断气，待设备完全停机冷却后再操作，避免安全隐患。
使用专用工具和匹配的耗材（如溶剂、润滑油、密封圈），禁止混用不同型号产品。
记录维护日志，详细标注维护时间、部件更换情况、设备运行参数，便于追溯问题。
